(1)走行装置。

　　(2)机械化推焦装置。推焦机齿条设压缩空气吹扫清洗装置，推焦电流自动显示和记录。

　　(3)机械化平煤装置。平煤小炉门设压缩空气密封导套，将每孔炭化室平煤时收集的余煤加以计量。

　　(4)启闭炉门装置。开门机构具有位置检测及记忆系统(含倾斜角度及高度位置的检测及记忆)，以确保开闭炉门时炉门的重复性好，不损坏刀边。

　　(5)机侧焦炉炉门和炉门框机械化清扫装置。为确保长期使用的可靠性，焦化炉炉门清扫装置采用机械清扫及高压水清扫相结合方式。

　　(6)对从机侧炉门逸散的烟尘进行收集并净化处理。

　　(7)头尾焦回收装置。

　　(8)吹扫上升管根部石墨装置。

　　(9) 炭化室顶部石墨装置。

　　(10)机侧操作台机械清扫装置。

　　(11)停电时紧急措施。事故停电应急处理系统的主要功能是实现推焦机的推焦、平煤应急操作

　　1、为避免吊车的频繁移动，加快安装进度，采用综合吊装法，即将保护板采用临时安装工具与炉柱固定，将炉柱与保护板同时起吊。固定的方法是：利用保护板上固定炉门框的孔，用钩头螺栓、压板将炉柱与保护板连成一体。运输吊装炉柱时，应特别注意勿使增加弯曲度。蓄热室保护板点焊在炉柱上，也随炉柱一齐。

　　2、护炉铁件加压施工技术。按设计及传统施工是采用n形卡穿临时拉条拧紧螺母办法进行加压，要依靠人工加力使保护板与炉体问隙达到3mm-5mm非常困难，且容易产生加压不均、接触不严密，导致焦炉生产时护炉铁件冒烟现象。为减轻工作量，加快施工进度，可采用n形卡支撑，千斤顶加压施工方法加压。采用千斤顶加压后，加压工作变得省力，同时提高了护炉铁件安装质量。

　　3、炉门框安装时，炉框安装中 注意使其与炭化室中心线对齐，严禁炉框内缘突出于保护板之外，尤其在紧固顶丝之后，要注意检查。为此，在安装时应在炉框上加临时支撑以免炉框宽度变窄。应特别注意严禁用拧紧钩头螺栓的方法加压炉门框，这样做不仅石棉绳压不紧，而且容易将保护板的钩头螺栓损坏。炉框加压完成后，拧紧螺栓时 要从中心向两方进行固定，而且在左右两侧螺栓交叉紧固，使炉框均匀受力，防比变形。